全自動插件機的四大優勢你了解嗎
作者：創達插件機
發布時間：2018-04-08
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隨著全自動插件機的廣泛應用，有關插件機的相關知識大家了解的越來越多。為了讓更多企業選到最適合自己的插件機，下面就詳細論述下全自動插件機的四大優勢。
1、質量方面：手工插件基本完全依賴人工操縱，犯錯率會高些，而機械操縱，其基本程序是固定設計好的，不良率和效率都可以得到簡樸控制。
2、人工方面：現在企業招工越來越難，機械化代替身工，已成必定趨勢;
3、本錢降低：現在人工本錢不斷進步，相對于一條自動化插件出產線光節約在人力資源的本錢一年就可以收回，這還不計進步的出產效率及產品質量等方面帶來的收益。自動化出產還有良多方面與手工插件有不可相比的上風，如降低出產周期，占地面積小，節約空間，可回收，置換，省錫等；
4、效率方面：一臺全自動插件機的出產效率，以最低效率計算，也相稱于8個以上的工人的出產效率，進步效率的同時，節約了出產時間。
接下來為大家簡單講解一下自動插件機的PCB的相關知識，希望對大家會有一定的幫助。
接下來為大家簡單講解一下自動插件機的PCB的相關知識，希望對大家會有一定的幫助。
自動插件機的PCB設計規范
自動插件機PCB元件的插孔
元件插孔的中心距CS：
臥插元件CS=5.5~20mm；
立插元件CS=2.5/5.0±0.1mm；
元件插孔直徑?
立立/臥插元件：?=1.2±0.1mm（塑封整流二極管等0.8mm引線的元件）
?=1.1±0.1mm（1/2W、1/4W電阻、電感、跳線等0.6mm引線的元件）
?=1.0±0.1mm（1/6W、1/8W電阻、玻璃二極管等0.5mm引線的元件）
自動插件機PCB元件的形體
臥插元件：
長度 L = 0 ～（CS-3.5）mm
本體直徑 D = 0.4 ～ 10.0mm
引線直徑 d = 0.4 ～ 0.8mm
立插元件：其元件體能夠被容納最大高度可為23MM，最大直徑為13MM，引線直徑d=0.4～0.8mm
自動插件機元件的切鉚形狀
臥插元件：其在印制板上的切鉚形狀，其中CL=1.5-2.0±0.5mm，可調，CA=0-35±10可調， h≈0.1mm(注：K≥2.5mm)。
立插元件：其在印制板上的切鉚形狀，其中CL=1.5-2.0±0.3mm，可調，CA=10-35±10°可調。
自動插件機PCB元件排布的密度
PWB上元件密度越大，自插機走位越小，因此效率越高。但是，元件密度過大插件時會打傷打斷鄰近元件，損壞刀具。
1、立插元件的排布應考慮已臥插的元件對立插元件的影響，還應避免立插元件引腳向外成形時可能造成的相鄰元件引腳連焊。
2、立插元件最密排布時其相鄰立插元件本體（包括引腳）之間的最小距離應不小于1mm，立插元件與臥插元件之間應有適當的間距。
通過以上的介紹，全自動插件機的四大優勢大家應該有所了解了。為了節省人力成本，很多企業紛紛選擇用插件機來替代人工勞動，這是時代發展的趨勢，也是時代的進步。廣大企業在選擇插件機時一定要選擇正規廠家生產的機器，避免在使用過程中造成不必要的麻煩哦。
責編：春竹
