自動異形插件機表面貼裝是目前板件組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)工藝。自動異形插件機將傳統(tǒng)元件壓縮在更小的區(qū)域，縮小了板件的尺寸。也為企業(yè)解放了人工勞動力，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。自動異形插件機是板件生產(chǎn)小型化、高可靠的代名詞。

企業(yè)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)成批超差、返修、報廢的現(xiàn)象，而自動異形插件機首件是能夠預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種手段，是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要方法，是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益的一種行之有效、必不可少的方法。

 

自動異形插件機對于焊接界面表面狀態(tài)的選擇，BGA器件由于儲存原因，焊接前會出現(xiàn)其引腳焊接界面狀態(tài)不均勻，分析是氧化造成的。BGA器件引腳有氧化現(xiàn)象，焊膏對該表面潤濕性就變差，嚴重時可能不潤濕，二者不能熔為合金，在焊料和連接面被氧化膜隔離，焊點強度很低，盡管有局部接觸暫時表現(xiàn)為導(dǎo)通，但在溫度交變或振動等外力作用下該焊點界面很容易被拉脫，形成開路。

 

隨著自動異形插件機車間生產(chǎn)自動化水平的不斷提高，以人為主的物料處理和搬運作業(yè)已經(jīng)越來越無法與自動化的生產(chǎn)模式相匹配。并且物料進入工廠再到車間最后成品入倉出到客戶的這個過程，需要大量的人力被安排用于物料的收發(fā)、分類、存放、管理、搬運等作業(yè)，成本高昂且效率低下。其中自動異形插件機專用激光AGV、SMT智能元件倉、自動異形插件機智能聲光引導(dǎo)貨架等智能化的物流設(shè)備應(yīng)用能很好地解決上述問題，實現(xiàn)低成本高效率的智能物流。

東莞市創(chuàng)達自動化科技有限公司位于東莞市塘廈鎮(zhèn)，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)異型插件的企業(yè)。創(chuàng)達把為客戶解決“減少人工、降低成本、提高效率、提升品質(zhì)”為己任，為提高國內(nèi)自動化設(shè)備的研發(fā)水平和廣泛應(yīng)用為使命。努力打造自動化行業(yè)的標桿品牌，誠信、務(wù)實、開拓、創(chuàng)新，為客戶創(chuàng)造價值，為社會創(chuàng)造效益，為員工創(chuàng)造機會。

 

以上就是小編關(guān)于自動異形插件機縮小板件尺寸讓產(chǎn)品精密化的介紹，希望對大家有用哦！

責(zé)編：成龍