異形自動插件機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)焊縫余高的作用與危害
作者：創(chuàng)達(dá)插件機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2021-01-08
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不同的異形自動插件機(jī)在生產(chǎn)與設(shè)計(jì)時(shí)會有不同的結(jié)構(gòu)點(diǎn)，另外則是一些專業(yè)知識，若是掌握不到位可能會出現(xiàn)不同的問題，導(dǎo)致運(yùn)作出錯或產(chǎn)品受損。
異形自動插件機(jī)與其他機(jī)械中焊縫余高的作用
壓力容器的焊接多為多道焊（如手工焊、自動焊），后焊的焊道相當(dāng)于對前一焊道起到保溫、緩冷與回火的作用，對前一焊道晶粒進(jìn)行細(xì)化。余高相當(dāng)于對最外一層強(qiáng)度焊道起到了保溫、緩冷與回火的作用，因此余高是焊接工藝的需要。
異形自動插件機(jī)與其他機(jī)械中危害
接頭焊好后，余高的工藝作用即完成，此后余高的存在將對容器的運(yùn)行安全產(chǎn)生某些不利的影響。曾經(jīng)日本人做了兩組試驗(yàn)容器，一組焊后把余高修磨掉，使焊縫與母材表面齊平一致，稱為去除余高組；
另一組焊好后未做任何處理，稱為保留余高組。這兩組容器在同樣工況條件下進(jìn)行壓力疲勞試驗(yàn)，以比較其疲勞壽命。試驗(yàn)結(jié)果表明，保留余高組的容器先壞，兩組的平均疲勞壽命相差2.1倍～2.5倍。
該容器經(jīng)壓力疲勞試驗(yàn)后泄漏，將其解剖并進(jìn)行磁粉檢測，發(fā)現(xiàn)在內(nèi)層筒內(nèi)、外表面縱焊縫一側(cè)的熔合線均有磁痕顯示，說明該層縱焊縫已裂穿，而唯獨(dú)修磨處完好無損，內(nèi)、外表面均無磁粉堆積。
疲勞破壞一般要經(jīng)歷三個(gè)過程：生核（即產(chǎn)生疲勞裂紋源），疲勞裂紋的擴(kuò)展和斷裂。焊縫表面難免會存在某些缺陷，如咬邊、裂紋、夾雜、未焊滿等，這些焊接缺陷都可能成為疲勞裂紋源。
此外，余高的存在破壞了焊縫表面幾何形狀的連續(xù)性，會因外形突變產(chǎn)生附加彎矩，造成較高的局部應(yīng)力，這些因焊接缺陷而形成的裂紋源，將在局部應(yīng)力作用下加速擴(kuò)展直至斷裂。
如果焊后采用修磨等方法將余高去除，不僅使焊縫外觀與母材保持一致，消除了產(chǎn)生局部應(yīng)力的根源，同時(shí)消除了焊縫表面可能存在的各種焊接缺陷，因而要經(jīng)過漫長的生核和緩慢的擴(kuò)展過程，才可能產(chǎn)生疲勞斷裂。
異形自動插件機(jī)內(nèi)機(jī)械要點(diǎn)設(shè)計(jì)前后，所需關(guān)注的細(xì)節(jié)點(diǎn)、知識點(diǎn)有很多，通過實(shí)踐合理的避開是非常必要的；提前做好相應(yīng)的預(yù)防也是重中之重，多關(guān)注相應(yīng)的知識點(diǎn)。
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