異形自動插件機(jī)在加上方面會有不同的順序與要求，特別是在組件上從細(xì)微到整個大件的把控；從一般的操作到整體快速的節(jié)奏作業(yè)，這非一般的機(jī)械所能完成的。

1、如何劃分加工階段？劃分加工階段有哪些好處？

{ 加工階段劃分：1.粗加工階段·半精加工階段·精加工階段·精密光整加工階段可以保證有充足的時間消除熱變形和消除粗加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，使后續(xù)加工精度提高。另外，在粗加工階段發(fā)現(xiàn)毛坯有缺陷時就不必進(jìn)行下一加工階段的加工，避免浪費(fèi)。此外還可以合理的使用設(shè)備，低精度機(jī)床用于粗加工精密機(jī)床專門用于精加工，以保持精密機(jī)床的精度水平；合理的安排人力資源，高技術(shù)工人專門從事精密超精密加工，這對保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高工藝水平來說都是十分重要的。}

2、影響工序余量因素有哪些？

{1.上工序的尺寸公差Ta；2.上工序產(chǎn)生的表面粗糙度Ry和表面缺陷度深層Ha；3.上工序留下的空間誤差}

3、工時定額的組成包括哪些內(nèi)容？

{T定額=T單件時間+t準(zhǔn)終時間/n件數(shù)}

4、提高生產(chǎn)率的工藝途徑有哪些

{1.縮短基本時間；2.減少輔助時間與基本時間重疊；3.減少布置工作地時間；4.減少準(zhǔn)備與終結(jié)時間}

5、裝配工藝規(guī)程主要的內(nèi)容有哪些？

{1.分析產(chǎn)品圖樣，劃分裝配單元，確定裝配方法；2.擬定裝配順序，劃分裝配工序；3.計算裝配時間定額；4.確定各工序裝配技術(shù)要求，質(zhì)量檢查方法和檢查工具；5.確定裝配零部件的輸送方式及所需要的設(shè)備和工具；6.選擇和設(shè)計裝配過程中所需的工具，夾具和專用設(shè)備}

6、機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性應(yīng)考慮哪些內(nèi)容？

{1.機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)能分成獨(dú)立的裝配單元；2.減少裝配時的修配和機(jī)械加工；3.機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸}

7、裝配精度一般包括哪些內(nèi)容？

{1.相互位置精度；2.相互運(yùn)動精度；3.相互配合精度}

8、查找裝配尺寸鏈應(yīng)注意哪些問題？

{1.裝配尺寸鏈應(yīng)進(jìn)行必要的簡化；2.裝配尺寸鏈組成的“一件一環(huán)”；3.裝配尺寸鏈的“方向性”在同一裝配結(jié)構(gòu)中，在不同位置方向都有裝配精度的要求時，應(yīng)按不同方向監(jiān)理裝配尺寸鏈}

9、保證裝配精度的方法有哪些？各種方法的應(yīng)用如何？

{1.互換法；2.選擇法；3.修配法；4.調(diào)整法}

10、機(jī)床夾具的組成及功用？

{機(jī)床夾具是在機(jī)床上裝夾工件的一種裝置.其作用是使工件相對于機(jī)床和刀具有一個正確位置.并在加工過程中保持這個位置不變。.組成部分有:1.定位元件或裝置.2.刀具導(dǎo)向元件或裝置.3.夾緊元件或裝置.4.聯(lián)接元件5.夾具體6.其它元件或裝置..

主要功能1.保證加工質(zhì)量2.提高生產(chǎn)效率.3.擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍4.減輕工人勞動強(qiáng)度保證生產(chǎn)安全.}

異形自動插件機(jī)在提高生產(chǎn)效率前后，所需要用到的工件裝配精度，不僅需要精密的尺寸衡量更多的需要相互之間進(jìn)行管制；合理的搭配部件之間的必要點(diǎn)，這是生產(chǎn)線上所具備的基本特征。