異形自動插件機加工元件必備知識點

作者：創達插件機發布時間：2021-02-05 點擊數：

異形自動插件機中所用到的加工元件與其他普通機械會有所不同，異形之所以會不同多數是因為操作模式不同，任務接收量不同；合理的把控好相應的元件組合，這是對生產線的一處態度，更是出產品的一種優良表現。

1、工件以平面定位，常用的定位元件有哪些？并分析消除自由度情況。

{工件以平面定位.常用的定位元件有1.固定支承2.可調支承3.自位支承4.輔助支承}

2、工件以圓柱孔定位，常用的定位元件有哪些？并分析消除自由度情況。

{工件以圓柱孔定位. .常用的定位元件有1心軸2.定位銷}

3、工件以外圓表面定位，常用定位元件有哪些？并分析消除自由度情況。

{工件以外圓表面表面定位. .常用的定位元件有V形塊}

4、工件以“一面兩銷”定位，如何設計兩銷？

{1.確定兩銷中心距尺寸及公差2.確定圓柱銷直徑及其公差3.確定菱形銷寬度直徑及其公差.}

5、定位誤差包括哪兩方面？計算定位誤差的方法有哪些？

{定位誤差兩方面.1.由于工件定位表面或夾具上的定位元件制作不準確引起的定位誤差稱為基準位置誤差.2.由于工件的工序基準與定位基準不重合引起的定位誤差叫基準不重合誤差}

6、對工件夾緊裝置設計的基本要求。

{1.在夾緊過程中應能保持工件定位時所獲得的正確位置. 2.夾緊力大小適當,夾緊機構應能保證在加工過程中工件不產生松動或振動,同時又要避免工件產生不適當的變形和表面損傷,夾緊機構一般應有自鎖作用

3.夾緊裝置應操作方便,省力,安全。4.夾緊裝置的復雜程度和自動化程度應與生產批量和生產方式相適應。結構設計應力求簡單，緊湊并盡量采用標準化元件}

7、夾緊力確定的三要素？夾緊力方向和作用點選擇分別有哪些原則？

{大小方向作用點夾緊力方向的選擇一般應遵循以下原則：1、夾緊力的作用方向應有利于工件的準確定位，而不破壞定位，為此一般要求主要夾緊力垂直指向定位面 2、夾緊力作用方向應盡量與工件剛度大的方向相一致，以減小工件夾緊變形 3、夾緊力作用方向應盡量與切削力、工件重力方向一致，以減小所需夾緊力夾緊力作用點選擇一般原則：

1、夾緊力作用點應正對支承元件所形成的支承面內，以保證工件已獲得的定位不變

2、夾緊力作用點應處于剛性較好的部位以減小工件夾緊變形 3、夾緊力作用點應盡量靠近加工表面以減小切削力對工件造成的翻轉力矩}

8、常用的夾緊機構有哪些？重點分析掌握斜楔夾緊機構。

{1、斜楔夾緊結構 2、螺旋夾緊結構 3、偏心夾緊結構 4、鉸鏈夾緊結構 5、定心夾緊結構 6、聯動夾緊結構}

9、根據鉆模結構特點如何分類？按鉆套的結構特點如何分類？按鉆模板與夾具體聯接方式分為哪幾類？

{鉆模根據共結構特點:

1、固定鉆模 2、轉式鉆模 3、翻轉式鉆模 4、蓋板式鉆模 5、滑柱式鉆模鉆模結構特點分類：

2、1、固定鉆模 2、可換鉆模 3、快換鉆模 4特殊鉆模鉆模板于夾具體的連接方式:

3、固定式鉸鏈式分離式懸掛式

異形自動插件機和普通的機械所共有的方式會出現在部分零件上，但也會存在不同的定位，方向，結構上；恰當的做好加工件的安裝，這是需要對加工件知識的掌握。