二十一世紀(jì)的新寵兒之自動(dòng)插件機(jī)
插件機(jī)，就是將一些有規(guī)則的電子元器件自動(dòng)（也叫“自動(dòng)插件機(jī)”）標(biāo)準(zhǔn)地插裝在印制電路板導(dǎo)電通孔內(nèi)的機(jī)械設(shè)備。同時(shí)是把編帶電子元器件按照程序自動(dòng)安裝在印刷電路板上的機(jī)器。
傳統(tǒng)的電子裝配行業(yè)主要靠工人把電子元器件插在電路板上。自從機(jī)器開始大規(guī)模生產(chǎn)，人手工插件的速度慢，工藝差的缺陷暴露出來。用插件機(jī)把電子原件自動(dòng)安裝在電路板上，可以節(jié)省人工成本，提高插件工藝水平。插件機(jī)的操作基本上包括了電容、電感、連接器等這一類元器件，設(shè)計(jì)工序的工程人員會(huì)根據(jù)工作量和合理性對(duì)每個(gè)工位的插件部位做分工，每個(gè)機(jī)械只負(fù)責(zé)安裝幾個(gè)原件，而且重復(fù)同樣的操作，盡可能地減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)。自80年代初，因表面組裝技術(shù)SMT技術(shù)組裝密度高、可靠性高，更適合自動(dòng)化生產(chǎn)，一臺(tái)貼片機(jī)可以安裝所有類型的SMC、SMD，所以，SMT技術(shù)逐漸取代了THT技術(shù)，但對(duì)于大多數(shù)功率元器件、異型元器件和機(jī)電元件仍采用THT技術(shù)。目前，因自動(dòng)插件機(jī)昂貴，除了生產(chǎn)電視機(jī)等大型企業(yè)，國(guó)內(nèi)LED節(jié)能燈、功率元器件組裝和新型光電子器件組裝等制造行業(yè)80%的企業(yè)仍采用手工作業(yè)。2010年前，國(guó)際上自動(dòng)插件機(jī)主流廠家占據(jù)80%的市場(chǎng)份額。
小編對(duì)于新寵自動(dòng)插件機(jī)已經(jīng)講了這么多，希望能給大家?guī)硪恍椭?，獲得見識(shí)也是不錯(cuò)的。接下來我們繼續(xù)聊插件機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。
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責(zé)編：鯨落南北
