異形自動插件機改善電子裝配行業生產環境
在人口紅利不再的背景下，“ 機器換人” 的需求也變得越來越大。 現在很多企業在研發、生產全異形自動插件機，但是這些機器只能插標準元件，如果元件稍微大一些，或者形狀不規則，如鋁質電容、線圈電感、電子元件等，目前基本靠人工來插件。 “ 異形自動插件機” 正是通過機器自動供料/拾取/識別零件以自動化的方式減少或是取代了對人工的依賴。高精度和高效率的運作方式，也在一定程度上解決了電子制造行業在生產過程中的品質問題，極大地提高了生產效率。
一、什么是異形自動插件機？
插件機，就是將一些有標準包裝的穿孔型電子元件自動（也稱 “異形自動插件機” ）準確地插裝在印刷電路板貫穿孔內的機械設備。一般依照電子零件的包裝方式有立式與臥式二種異形自動插件機。 隨著電子零件種類的多元化演變及表面粘著技術 ( SMT ) 與機械手臂的發展 , 除了傳統的異形自動插件機外 , 現在又多了帶視覺辨識對應零件能力更廣的 “ 異形自動插件機” 與 多動作功能 的 “機械手臂” 。
二、異形自動插件機與一般插件機之差異？
異形自動插件機除了標準包裝的插件性零件外還可以插裝非標準包裝或是散料的多種類型插件性零件，視覺三維空間定位，透過 XYZ 軸的機構可以夾取特殊形狀的插件性零件，高速直線電機驅動，多機械臂協同運動完成異形零件插件工作。 而一般插件機則只能對應有標準包裝 ( 如有帶式包裝 , 零件腳間距固定 2.5/5.0mm ) 的插件性電子元件。最主要的區別在于異形插件零件的對應能力不同。
可以選擇對應于卷帶元件、管狀元件、散裝元件的供料裝置
三、異形自動插件機有哪些功能特點？
異形自動插件機除了可實現不同尺寸與形狀的零件自動插裝，技術的特點在于可將各種規格的散裝料或排插等異型電子元器件經特殊供料器或是震動盤定向排序并輸送到機臺，再經特殊設計之插件頭吸取或是夾取，實現插件速度 2000 ~ 9000 pcs/小時，可以替代 幾個熟練人力 (每人1000 pcs/小時) ；通過簡單易懂的操作界面 , 實現人機界面的對話 , 實現自動化的機器導入帶來產品品質和生產效率的提升。
四、異形自動插件機如何改善電子裝配行業生產環境？
一臺設備，如果無需頻繁更改配置，便能應對各種不同的異型元件；則此種設備在未來必定會被大規模使用在PCB裝配生產線的后端。 在過去20年里，幾乎所有的變壓器，連接器，繼電器 … 它們或是沒有包裝的散料，或是不符合主流插件機的零件都是以手工裝配到PCB上的。 在很大程度上，正是這些異型元件導致人們決定把工廠建在低勞動力成本地區；這樣，即便在生產線后端多加幾個工人，也不會對整體成本產生多大影響。異形插件設備適用各種異形電子元器件插件，解決現有插件機不能插的元器件的插件問題，可替代人工，節省大量勞動力，實現自動化產線及自動化工廠作業。 適用于各式鋁質電解電容，功率晶體，PCB板用排插，變壓器 …等各種功率型電子零件 , 基板厚度 , 基板最大尺寸的要求可以配合客戶提高對應能力，并且插件軸數可以根據客戶要求來制作。 插件機調試完成后初步將節省人力，在未來產線規劃來看，插件的動作將幾乎全部被機器替代，有能力的人員將被安排做更有價值的工作，項目組實現高收益，員工獲得高回報。
全自動異形自動插件機的出現，將很好地解決無法自動化高速生產以及過多人工兩大問題。
五、機械手臂的應用
機械手臂一般運用都在裝配，物料搬運，焊接，打磨，切割，噴涂.. 等重復性或是惡劣環境工作中來取代人力，例如機器人 (機械手臂) 對電子產品或是汽車的金屬外殼進行激光焊接，拋光，噴漆。
六、相關產品信息
今年，隨著對異形自動插件機及機械手臂關注度的上升，其技術水平也日趨成熟，雖然仍未成為一種標準設備而得到工業界廣泛應用，但其勢必會在將來大量投入生產使用中。在國內，異形零件插件機和機械手臂產業剛剛起步，但增長勢頭非常強勁。下文就將針對這一領域，列舉介紹一些研發、生產異形自動插件機和機械手臂的優秀公司及其相關產品。
創達公司可為客戶提供優質的咨詢服務和專注的生產制程解決方案，前期為客戶提供合理化的參考建議。公司擁有完善的售后服務體系和持續的技術支持，后期為保障設備的正常運行和解決技術疑難提供全方位服務，以解決客戶的后顧之憂。
PS：信息素材來源互聯網絡僅供參考，不做任何依據。
責編：小與
