現如今，異型插件機已經是生產中必需的機械，它所帶來的好處直接影響著人們的生活。但是很多人對異型插件機還是缺乏一定的了解。對于從事這方面工作的人而言，了解相關知識是異常重要的。下面就讓小編注重講述一下異型插件機具體有哪些工藝吧。

異型插件機設備(AV131/AVK/AVF)，由單個插入頭及切割與打彎單元組成，可由操作盤獨立控制，每個插裝單元中的機械裝置均可對元件引線進行切削、預彎、成形并插至PCB上，還可在切割、折彎元件引線時夾持住元件，插裝單元與切割、打彎單元的跨距以及插裝深度可根據元件尺寸變化并由微型計算機進行控制。

1、輸入編帶 編帶輻度差：42.00mm(±1.00mm) 元件引線距離(元件間距)：5.0mm 最大允許引線伸出編帶外長度：1.0mm

2、符合AI要求的元器件如下： 1W,1/2W,1/4W,1/6W,1/8W電阻、1N41418、1N4007二極管和1W以下的穩壓管(包括1W)

3、一塊拼版PCB上如AI元件小于20PCS以下，效率太低，一般不考慮作AI處理。

4、AI元件焊盤要求：AI元件焊盤內側1.5mm(焊盤露銅外徑距離)內不能有不同網絡的焊盤或露銅，以免AI元件過波峰焊后出現連焊或影響爬電距離;且要求AI元件焊盤設定為橢圓形為好。

5、求為單面板AI插件孔徑基礎上+0.20mm。 ④、AI元件焊盤要求：AI元件焊盤內側1.5mm(焊盤露銅外徑距離)內不能有不同網絡的焊盤或露銅，以免AI元件過波峰焊后出現連焊或影響爬電距離;且要求AI元件焊盤設定為橢圓形為好。 ⑤、AI元件高度、引腳直徑要求：所有AI元件本地高度應小于3.5mm;引腳直徑在0.4mm<=d<=0.8mm范圍內。 ⑥、PCB板彎曲度曲度要求：上彎小于0.5mm，下彎小于1.2mm。

5、AI元件焊盤要求：AI元件焊盤內側1.5mm(焊盤露銅外徑距離)內不能有不同網絡的焊盤或露銅，以免AI元件過波峰焊后出現連焊或影響爬電距離;且要求AI元件焊盤設定為橢圓形為好。

另外，異型插件機針對散裝保險管,采用振盤全自動入料,實現全自動套管加工。設備全自動作業，工作流程為:編帶進料切斷(或者散裝零件進料)-保險管夾取—整腳—本體穿套管—套管熱縮—線腳穿鐵弗龍套管—零件成型-零件切腳-落料完成。物料通過齒輪進料拆除編帶,散裝物料經振盤自動排列送料。成型模具可更換，模組化裝配,拆卸方便快速，設備調節簡便。設備采用機械式傳動結構，加強了設備的穩定性和無故障性,進口凸輪精準傳動,凸輪保用十年。采用鋁型材框架，結構緊湊，體積較小，節省工作空間，效率較高，可達1500PCS/H。

異型插件機，就是將一些有規則的電子元器件自動標準地插裝在印制電路板導電通孔內的機械設備當中。在使用越來越廣泛的社會了解和使用它對我們會有很大的幫助。

 

責編：春竹