異形自動插件機必要留意的幾個細節

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異形插件機生產線是由多臺自動化設備所組成的，當一臺設備慢于其他設備時，那么這臺設備就將成為制約整條SMT生產線速度提高的瓶頸。所以，下面小編就要和大家特別提點一下自動異形插件機插件生產過程中的須留意的工作，以保證插件機的工作質量和效率。
在以下細節中必要留意的是：

1.Mark點為圓形或方形，直徑為1.0mm，可依據SMT的裝備而定，Mark點到四周的銅區需大于2.0mm，Mark點不允許折痕、臟污與露銅等等;
2.每塊大板上四角都必必要有Mark點或在對角需有兩個Mark點，Mark點離邊緣需大于5mm;
3.每塊小板都必需有兩個Mark點;
4.依據詳細的裝備和效力評價，FPC拼板中不允許有打“X”板;
5.補板時癥結地區用寬膠紙將板與板粘堅固，再查對膠卷，若補好板不平坦，須再加壓一次，從新再查對膠卷一次;
6.0402元件焊盤間距為0.4mm;0603和0805元件焊盤間距為0.6mm;焊盤最好處置成方形；
7.為了防止FPC板小面積地區因為受沖切下陷，從底面偏向沖切;
8.FPC板制作好后，必需烘烤后真空包裝;SMT上線前，最好要預烘烤;
9.拼板尺寸最好為200mmX150mm之內;
10.拼板板邊須留有4個SMT治具定位孔，孔徑為2.0mm;
11.拼板邊緣元件離板邊最小間隔為10mm;
12.拼板散布盡量每一個小板同向散布;
13.各小板金手指地區(即熱壓端和可焊端)拼成一片，以防止SMT生產中金手指吃錫;
14.Chip元件焊盤之間間隔最小為0.5mm。
異形插件機指的是異形件自動插件機，就是當PCB進入設備后，先視覺對位，然后運動系統驅動夾頭到元件Feeder處取料，然后按照程式插件。佳永科技公司所生產的異形插件機使用4臺自主研發的GRS405水平多關節機器人，通過協同作業完成指定節拍；同時，搭載高精度視覺系統，可提高元器件識別率及插入率；機器人自動插件，節約了企業用人成本的同時又提高了生產效率。
以上就是小編關于異形自動插件機必要留意的幾個細節的介紹，希望對大家有用哦！
責編：文文