異形自動插件機在設計成功后，接下來做相應的裝載，在這一過程中會遇到相應的焊接工作；這里也是關乎到相應的操作技巧，使用方式，效率等相應的問題，才能更好的做整體上的操作。

焊接

焊接是通過加熱或加壓，或兩者兼用，使焊件達到原子間結合并形成永久接頭的工藝過程。世界每年鋼材消耗量的50%都有焊接工序的參與。

(1)熔焊將要焊接的工件局部加熱至熔化，冷凝后形成焊縫而使構件連接在一起的加工方法。包括電弧焊、氣焊、電渣焊、電子束焊、激光焊等。熔焊是廣泛采用的焊接方法，大多數(shù)的低碳鋼、合金鋼都采用熔焊方法焊接。特種熔焊還可以焊接陶瓷、玻璃等非金屬。

(2)壓焊焊接過程中必須要施加壓力，可能加熱也可能不加熱才能完成的焊接。其加熱的主要目的是為使金屬軟化，靠施加壓力使金屬塑變，讓原子接近到相互穩(wěn)固吸引的距離，這一點與熔焊時的加熱有本質(zhì)的不同。壓焊包括電阻焊、摩擦焊、超聲波焊、冷壓焊、爆炸焊、擴散焊、磁力焊。其特點是焊接變形小、裂紋少、易實現(xiàn)自動化等。

(3)釬焊將熔點比母材低的釬料加熱至熔化，但加熱溫度低于母材的熔點，用熔化的釬料填充焊縫、潤濕母材并與母材相互擴散形成一體的焊接方法。釬焊分兩大類：硬釬焊和軟釬焊。硬釬焊的加熱溫度大于450℃，抗拉強度大于200MPa，經(jīng)常用銀基、銅基釬料，適于工作應力大、環(huán)境溫度高的場合，比如硬質(zhì)合金車刀、地質(zhì)鉆頭的焊接。軟釬焊的加熱溫度小于450℃，抗拉強度小于70MPa，適于應力小、工作溫度低的環(huán)境，比如電路的錫基釬焊。

異形自動插件機在使用焊接過程中會可選擇的三大類：熔焊、壓焊和釬焊，結合不同在做整體上的選擇與運用；才能更好的運用于機械生產(chǎn)中。

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責編：品溪