異型自動插件機高速提高2022年企業生產力

進入2022年，異型自動插件機的逐步智能化，逐漸解脫了人工勞動的生產方式，進而開始了智能機械化，模塊化的生產方式，隨著生產效率的提高，異型自動插件機的地位在企業心中也是越來越高。

加工生產車間，放眼望去都是一臺臺正在繁忙而有序地運轉著的自動化數控設備，所有的配件均由這些先進的設備生產而來，一名技術人員可以輕松地操作兩臺以上設備。2009年以前并非如此。之前，該公司采用的是傳統純手工操作的生產設備，一個人只能操作一臺設備，而且大部分配件是從外面采購的。這樣以來，雖然公司投入少，但是產品質量、交貨期等均不能得到保證。在開發第一臺插件機過程中，對每一個設計方案，每一個細節都是高要求，高起點的進行。在當年10月，第一臺插件機研發成功面世，首開了中國異型自動插件機自主研發的先河。

在人口紅利不再的背景下，“機器換人”的需求也變得越來越大。“現在很多企業在研發、生產全異型自動插件機，但是這些產品只能插標準元件，如果元件稍微大一些，或者形狀不規則，如大電容、大電感、臥式電子元件等，目前基本靠人工來插件。”“異形電子插件機器人”正是通過可自動拾取工件的機械手減少了對人工的依賴。高精度和高效率的運作方式，也在一定程度上解決了電子電器行業在生產過程中的重點問題，極大地提高了生產效率，“在這一細分領域，我們生產的機器人為全國首創”。

異形電子元件插件機采用scara機器人與振動盤配合，可一次夾取多件電子元件，在PCB板上插入多件料。具有平均插件時間短，運行穩定等特點。歡迎廣大需要的公司咨詢。全自動異形零件插件機：模組化、標準化；多系列（龍門架式、水平多關節式、多單元式）；融合YAMAHA技術；可采用線性掃描對部件進行快速識別及定位；高速（可達1.8s~3s）、高精度、高剛性；獨有的夾爪技術適合各種異形部件；多種上料機構（震盤、Tray、Tube、Feeder等）解決上料自動化難題；自動可調的PCB搬運裝置可實現PCB（或其他類似物料）快速定位及IN LINE；符合GB、JIS、CE等安全標準。

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責編：力利